地下室底板滲漏水處理干貨分享-專業地下室底板滲漏堵漏維修

（1）底板滲漏原因分析

①底板后澆帶鋼筋網片固定不到底，底板后澆帶與底板下排鋼筋間隙沒有完全封堵到位，底板混凝土施工時混凝土流入后澆帶內，該部位施工混凝土時無法振搗，只能在底板混凝土澆搗結束后予以清理，但此部位很難清理( 特別是對底板厚度小于800mm 的，由于無法進入后澆帶，所以清理工作往往被忽視，或者后澆帶內的積水沒有完全清理到位)，容易在后期造成滲漏。底板后澆帶混凝土澆搗完成后不進行兩次復振，混凝土不密實造成底板后澆帶混凝土疏松，形成后期的滲漏。底板后澆帶在混凝土澆搗完成后不按照規范要求進行養護，影響膨脹混凝土的質量，形成地下室底板滲漏。

②底板大體積混凝土施工過程中不注意施工順序，出現施工冷縫，同時在混凝土澆搗結束后對混凝土的后期保養及測溫工作不重視，出現底板裂縫。

③集水井、電梯井等部位混凝土一般較厚，如果在混凝土澆搗過程中出現井內吊模上浮，造成井道內混凝土加厚，應力增加引起溫差裂縫造成滲漏。

（2）施工流程

確定滲水部位→機械鉆孔→清孔→埋入金屬注漿針頭→機械壓漿→板面清理

1、混凝土裂縫堵漏方法

①沿裂縫滲漏部位確定滲水走向長度?；炷亮芽p必須從頭至尾修理部位。

②沿裂縫中心兩側（距中心50-60mm左右），縱向間距200mm左右布置注漿孔。

③對應注漿孔用沖擊鉆鉆45度斜孔，深度一般為150~180mm，孔眼必須與裂縫交叉。

④用機械鉆好孔后，埋入金屬注漿針頭（針頭直徑為10mm）.

⑤將電動壓力泵高壓注漿管連接金屬注漿針頭，開動壓力泵將聚氨酯灌漿壓入裂縫，直至灌漿液壓不進為止。

⑥灌漿2天后，確認混凝土裂縫不再滲漏，敲除金屬注漿針嘴（暴露地面部位），確認混凝土裂縫不再滲漏，再進行粉刷、做涂料，達到加強裂縫加固之效果。

2、混凝土交接縫筑漏方法

①沿交接縫滲漏部位確定滲水走向長度，混凝土交接縫必須從頭至尾修理到位。

②對應交接縫鑿約3~4公分深的槽。

③注漿管埋好后，用雙快水泥粉平。

④用壓力泵連接預先埋好的注漿管。開動壓力泵將水溶性堵漏漿液壓入交接縫，直至灌漿液壓不進為止。

⑤灌漿2天后，確認混凝土交接縫不再滲漏，割掉注漿管（暴露地面部位），確認混凝土交接縫不再滲漏，再進行粉刷、做涂料，達到加強交接縫之效果。